Services d’impression 3D

Pour les particuliers & professionnels

Impulse 3D, services d'impression 3D

Création de vos projets

Figurines, objet de déco, outillage spécifique...

Impression 3D particuliers et professionnels

Technologies et matériaux d’impression 3D

Pour répondre aux demandes des clients, Impulse 3D propose différents matériaux d'impression 3D et de nombreuses technologies. Choisissez votre matériau en fonction du type d'application, de la performance et de la résistance attendue et créez vos pièces en 3D.

Boostez votre développement produit ou votre procédé de production grâce à des matériaux haute-performance. Pour les particuliers et les professionnels.

Il faut cependant savoir que les technologies d’impression 3D utilisées sont sensiblement différentes entre les imprimantes 3D professionnelles et grand public. En effet, alors que la plupart des imprimantes 3D grand public utilisent la technique en dépôt de filament (FDM) et produisent quasi exclusivement des objets en plastique ABS ou PLA, les imprimantes 3D professionnelles peuvent imprimer de nombreux matériaux à des niveaux de précisions plus poussés.

En fonction de la technique d'impressions 3D et des procédés d'impression utilisés, obtenez des résultats différents.
Imprimez vos figurines, prototypes, maquettes, produits finis en un clic !

Nos technologies et matériaux d’impression 3D

Comparaison des différents types de matériaux d’impression 3D.

L’impression 3D ENCRE UV

L'imprimante 3D à encre UV est une approche révolutionnaire de l’impression 3D en termes de délai et de post-traitement. Finis le traitement post-impression, vos objets 3D une fois imprimés sont prêts à l’emploi ! La technologie UV utilise un processus d’impression par superposition de couches successives d’encre UV couleur, immédiatement durcie par des lampes UV LED afin d’obtenir un objet 3D fini ! Les impressions obtenues avec la technologie à encre UV bénéficient d’un incroyable niveau de finition et d’une finesse exceptionnelle.
L’impression 3D à encre UV offre un champ des possibles illimité avec plus de 10 millions de couleurs pour la création d'objets 3D personnalisés.
Les imprimantes 3D à encre UV trouvent leur utilité dans de nombreuses industries, de la joaillerie à la médecine, en passant par la conception industrielle et la création artistique.
Explorez la polyvalence de cette méthode et les possibilités infinies qu'elle offre pour la création d'objets personnalisés aux détails incroyables.

A retenir

L’impression 3D FDM : PLA, ABS, PET

La technologie FDM (Fused Deposition Modeling / Dépôt de Fil) est une technique d’impression 3D en utilisant du filament conditionné en bobines.

Ce procédé d’impression 3D FDM consiste à fondre un filament et à le déposer couche par couche à l’aide d’une buse d’impression. Entre chaque couche, le plateau d’impression descend afin de permettre l’extrusion de la couche suivante. Ce procédé de dépôt de couches fondues se répète jusqu’à ce que l’objet soit entièrement confectionné par l’imprimante FDM.

L’extrudeur est attaché à un système avec trois axes différents, les directions X, Y et Z. L’épaisseur des couches déposées sur le plateau de construction de l’imprimante FDM détermine la qualité de l’impression 3D. Certaines imprimantes 3D peuvent avoir plusieurs têtes d’impression, pouvant ainsi imprimer en 3D plusieurs couleurs.

La technologie FDM propose un large choix de matériaux (PLA, ABS, PET, métal...)

A retenir

L’impression 3D SLA ou Résine :

La Stéréolithographie (ou SLA) est une des plus anciennes techniques de fabrication additive. Cette technologie permet d’imprimer des pièces en résine en utilisant un procédé photochimique.

La stéréolithographie (SLA) est un procédé d’impression 3D qui utilise un réservoir rempli de photopolymères liquides (résine), la résine liquide sera solidifiée à l’aide d’une lumière UV. Un objet peut être imprimé en 3D en étant déplacé de bas en haut afin de créer de l’espace pour les polymères non solidifiés dans le fond du réservoir. Ces polymères non solidifiés forment la prochaine couche de l’objet.

Particulièrement adapté pour les prototypes réalistes, demandant un certain niveau de détail. Les pièces sont comparables à des objets fabriqués en injection plastique.

A retenir

L’impression 3D SLS : Nylon

Le SLS (ou FLS, pour Frittage Sélectif par Laser) est une méthode d'impression 3D. Ce procédé se base sur le frittage de fines particules de poudre de polymère afin de les fusionner. Ce procédé se base comme tous les autres sur un fichier 3D.

Durant l’impression 3D, la machine SLS préchauffe la poudre en s’approchant de la température de fusion, pour qu’il soit ensuite plus facile pour le laser de chauffer les endroits sélectionnés jusqu’à la fusion.

Un rouleau va appliquer une couche de poudre de polymère, ensuite le laser va fritter la poudre en fonction du fichier 3D et la plateforme va descendre d’un cran pour qu’une nouvelle couche de poudre soit ajoutée. Le processus est ensuite répété jusqu’à l’obtention de la pièce désirée. Une fois que c’est terminé, il faut laisser l’objet en plastique refroidir avant de l’extraire.

Nylon 12 Powder

Nylon 12 Powder est très polyvalente et offre une large gamme d'applications, ce qui en fait la poudre à usage général la plus utilisée pour l'impression 3D SLS. Nylon 12 GF Powder est un matériau composite à charge de verre qui offre une rigidité et une stabilité thermique accrues pour les environnements industriels exigeants

Nylon 11 Powder

A retenir

L’impression 3D Outillage Métal :

L'impression 3D métal utilise plusieurs procédés : le FDM , le DMLS, le SLM, l'impression par projection de liant. L’impression métal est idéale car elle s’adapte selon vos besoins et vos projets d’impression 3D.

Trouvez la technologie idéale pour votre réalisation